Tööstussektor loob ligi viiendiku Eesti SKP-st. Viimastel aastatel on tehtud suuri edusamme tootmise automatiseerimisel ja robotiseerimisel, kuid tootmisettevõtted seisavad endiselt silmitsi ühe suurima väljakutsega – kuidas planeerida tootmist täpselt ja efektiivselt.
Kuigi paljud ettevõtted räägivad innukalt Tööstus 4.0 lahendustest, toimub tegelikkuses keerukate tootmisprotsesside planeerimine sageli endiselt Exceli tabelites. See muudab planeerimise aeganõudvaks ja vähendab paindlikkust.
Miks valida Siemens Opcenter APS?
Täpsem ja kiirem planeerimine
Opcenter APS aitab vähendada aega, mis kulub tabelite täitmisele, ning suunata ressursid analüüsi ja plaanide optimeerimisele. Keskne planeerimine parandab ressursside kasutust ja vähendab ülekoormust.
Parem klienditeenindus
Tarkvara võimaldab kiiresti näha, millal tellimus valmib, ja hinnata juba varakult, kuidas tootmisplaani muudatused tarneaegu mõjutavad. Nii väheneb risk lepingurikkumisteks ja lisakuludeks logistikas.
Suurem tootlikkus
Sarnaste tööoperatsioonide grupeerimine vähendab seadistamiseks ja puhastamiseks kuluvat aega. Reaalsetele tootmisvõimsustele tuginev planeerimine võimaldab varakult ette näha lisatööjõu või alltöövõtjate vajaduse.
Reaalsed ja täidetavad tootmisgraafikud
Opcenter APS loob keerukate arvutuste abil realistlikud tootmisgraafikud, mis arvestavad piirangute ja reeglitega.
Pikem vaade tulevikku
Tarkvara võimaldab analüüsida tootmise muutuste mõju pikemas perspektiivis – näiteks seadmete hooldus või ootamatud rikked – ning hinnata ressursside kasutust.
Mida Siemens Opcenter APS võimaldab?
- Strateegiline planeerimine (Opcenter Planning) – pika ja keskpika perioodi prognoosid, tootmisvajaduste modelleerimine ning materjalide ja ressursside arvestus.
- Täpne ajastamine (Opcenter Scheduling) – tootmisgraafikud, mis arvestavad seadmete, töötajate ja toorainete tegelikku kättesaadavust ning tootmise piiranguid.
- Võimsuse modelleerimine – planeerimine vastavalt olemasolevatele ressurssidele (seadmed, töötajad, tööriistad) ja toorainetele.
- Interaktiivne planeerimine – planeerija saab testida erinevaid tootmisstsenaariume ja muuta tellimuste järjestust enne lõplikku kinnitamist.
- Tähtaegade juhtimine – varajane hoiatus võimalike viivituste kohta, et neid ennetada.
- Protsesside sünkroniseerimine – tootmisprotsessid on paremini seotud ning neid saab tõhusalt jälgida ja juhtida.
- Integreeritus laiemasse MOM ökosüsteemi – Opcenter APS on osa Siemens Opcenter MOM platvormist, mis ühendab tootmise planeerimise, jälgimise ja optimeerimise üheks tervikuks. iseerunud konsultandid ja Softsystemsi peakasutajad on teid alati valmis aitama.
Kas oled huvitatud täpsemast tootmise planeerimisest?
Kui soovid teada, kuidas Siemens Opcenter APS saab toetada sinu ettevõtte tootmise täpsust ja efektiivsust, võta ühendust meie spetsialistidega. Leiame koos lahenduse, mis sobib just sinu vajadustega.
Võta ühendust ja küsi lisa
Hannes Rosenberg
Linkedin